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    電化學水處理器是針對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻污染、粘泥污染，而研制的電解過濾一體化型綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技專利技術——電解自動刮刀除垢技術與刷式掃描自清洗過濾技術。解決了目前常規(guī)綜合水處理器出現(xiàn)的諸多問題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，采用機電一體化設計，純電化學方式處理，無需額外添加化學藥劑，阻力小、流量大。而且運行費用極低，操作簡單，維護方便，是各種循環(huán)水系統(tǒng)之最佳選擇。主要是由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、電解陽極、除垢刮刀系統(tǒng)、不銹鋼濾網(wǎng)、刷式掃描式自清洗機構(gòu)、自動排污閥和控制系統(tǒng)等部分組成。

電化學水處理器工作原理：

    ◆電解預先除垢緩蝕、殺菌滅藻

    本系統(tǒng)采用了先進的電化學水處理專利技術——電解除垢殺菌。該設備直接安裝在循環(huán)水供水管道上，通過大電流電解，一機多能，同時實現(xiàn)預先除垢、緩蝕和殺菌滅藻三大功能。

    主動預先除垢技術：通過電解，水中的成垢離子預先沉淀在陰極表面并被去除。電解反應室中維持一定的工作電流，在陰極（反應室內(nèi)壁）附近形成高濃度的氫氧根離子，這種升高的pH環(huán)境（pH大約為13）讓易結(jié)垢的礦物質(zhì)預先結(jié)垢，并從水中析出，吸附于電解反應室內(nèi)壁。在自動控制系統(tǒng)的控制下通過自動電動刮刀系統(tǒng)主動將其刮除下來并自動排出。

    電解緩蝕技術：電解反應室與管道相連，起到陰極保護作用。電解產(chǎn)生的活性物質(zhì)（活性氧和氫氧根自由基等）在設備管道內(nèi)壁形成保護膜，隔離溶解氧與管壁產(chǎn)生氧化腐蝕。該過程全自動運行，自動適應水質(zhì)變化，可動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水LSI指數(shù)，實現(xiàn)緩蝕作用。

     電解殺菌滅藻技術：電解電流將水中的部分氯離子轉(zhuǎn)化成游離氯（水中余氯高達0.5ppm），同時產(chǎn)生臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水等強氧化劑，實現(xiàn)殺菌滅藻功能。同時結(jié)合安培電流、陰極高pH環(huán)境的和陽極低pH環(huán)境，進一步增強殺菌滅藻能力。特別的，電解作用能殺滅空調(diào)系統(tǒng)容易爆發(fā)的軍團菌，全面防治生物污染，保護人類健康。

    電化學水處理器有效過濾懸浮物、生物粘泥等微小顆粒明顯改善水質(zhì)

    由于循環(huán)水系統(tǒng)不斷地接觸空氣等雜質(zhì)，一段時間后，冷卻水系統(tǒng)會累積很多淤泥及其它沉淀物。如果不及時清除，這些雜質(zhì)會降低熱交換效率，促進細菌的生長和腐蝕的發(fā)生以及減少器材的使用壽命，增加能耗，甚至穿孔。

本系統(tǒng)采用自動刷洗濾網(wǎng)過濾技術，選用精密不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度高、過濾速度快、反沖洗耗水少，能夠有效濾除雜質(zhì)和水垢。并進一步破壞菌藻生存環(huán)境，將系統(tǒng)中附在懸浮物的細菌藻類過濾除去，使細菌藻類不易繁殖生存，確保冷卻水系統(tǒng)始終干凈。

    ◆工作過程與自動除垢清洗過程

    工作過程：被處理的水從進水口進入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時對水體進行電解殺菌消毒、殺生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質(zhì)被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。

    除垢和清洗過程：當濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進出水口間的壓差會越來越大，當壓差達到設定值（一般為0.05MPa）時，自動打開排污閥，啟動刮垢電機，帶動除垢刮刀進行旋轉(zhuǎn)運動，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時帶動清潔刷進行旋轉(zhuǎn)運動。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質(zhì)刷下來后，并通過排污閥自動排出。

    簡單點來說就是通過電解使水垢主動生成再用刮刀去除，有效軟化水質(zhì)，降低成垢因子，同時殺菌滅藻，帶過濾，防腐蝕功能。